2XZ型旋片式☆真空泵◣用途及使用范围』1.2XZ型卐旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶⌒ 制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修→理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小▅≡、质量轻、操声低等优※点，所以更适宜于实验室里使用。
2.在环境温度540范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大卐于90%时，应开气镇阀。
3.进气口连续畅通大气运转不得ζ超过一分种。
4.不适用于抽▽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的※，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。
1．查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对〗排气阀不能起油封作用，影响真空度。过高，可能会引起●通大气起动时喷油。运转时，油位㊣有所升高，属正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经∏过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2．2XZ型旋片式』真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接¤电磁阀，应与泵同时动作。
3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散▂热，或改◤善泵油性能，极限真空可得到改善。
4．检查2XZ型旋片式真空泵的极限真空以压缩式水银真空计←为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达↓到极限真空。总压强计测得之值与泵油和◥真空计、规管误差有关，有时误差甚∩至可很大，只能ω作参考。
5．如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关≡闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿①命。
6．2XZ型旋片式真空↘泵用油选择：泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空，粘度高时对真空度有利，起动功率则大一些。油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强，越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘【度较1号真》空泵油大，饱和蒸汽压较1号真◣空泵油低，但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油，可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。
(1)一般情况下，凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也≡可用1号真空油泵代，8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。
(2)如果对真空度要求不高，且油的污染更换频繁，真空泵油供应困难，可采用50号机械油代替。
(3)如果环境温度低，起动困难，极限◥真空要求不高，可采用粘度较上略低的真宅╱泵油或机械油
型号 | 抽气 速度 (L／S) | 极限真空(Pa) | 转速 (rpm) | 工作 电压 (V) | 电机 功率 (kw) | 进气口 直径(mm) | 用油量 (L) | 泵油 温升 (℃) | 外形尺寸 | 总重量(kg) | |||
气镇关 | 气镇开 | 长 | 宽 | 高 | |||||||||
XZ-0.5 | 0.5 | 10 | 1400 | 220 | 0.09 | 7 | 0.18 | >40 | 225 | 110 | 220 | 7.2 | |
XZ-1 | 1 | 10 | 1400 | 220 | 0.12 | 10 | 0.25 | >40 | 275 | 110 | 220 | 7.5 | |
2XZ-0.25 | 0.25 | 6.7×10-1 | 220 | 0.12 | 10 | 0.3 | >40 | 440 | 125 | 224 | 11 | ||
2XZ-0.5 | 0.5 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 220 | 0.18 | 13 | 0.42 | 445 | 125 | 256 | 13 | |
2XZ-1 | 1 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 220 | 0.25 | 19 | 0.4 | >40 | 445 | 125 | 256 | 14 |
2XZ-2 | 2 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.37 | 19 | 0.48 | 478 | 148 | 277 | 20 | |
2XZ-4 | 4 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.55 | 30 | 0.55 | 518 | 148 | 277 | 22 | |
2XZ-8 | 8 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 1.1 | 30 | 0.7 | >50 | 575 | 185 | 315 | 55 |
2XZ-15 | 15 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 1.5 | 40 | 0.8 | >70 | 578 | 185 | 315 | 55 |
抽气速率： 0.15~15L/S (升/秒)
极限压强： ≤6*10-2Pa (帕)
极限真空： ≤1.3Pa (帕)
气体类型： 常温无其它混合物的清洁干√燥空气，不许有含其它粉尘及水分的空气。
工作要求： 进口压强在大于6500Pa时连续工作时间，不得超过3分钟以免喷油引起泵损。
工作要求： 进口压强在小于1330pa的条件下，允许长时期连续工作。
环境温度： 2XZ型旋片式真空●泵一般在不低于5℃的∑ 室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。
1．保证2XZ型旋片式真空泵的清洁，防止杂物进入泵内。
2．保持2XZ型旋片式真空泵油位。
3．存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限☆真空时，可开气镇『阀净化之，观察极限ξ真空回升情况，数小时无效，应更换泵油，必要时可再次更换。换油方法：泵运转约半小时，使油变稀，停泵从放油孔放油，再敞开进气口运转10～20秒钟，此间〓可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，以更换泵腔内存油。如出来的油ㄨ很脏，后者可重复进行。
4．2XZ型旋片式真空泵不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。拆洗泵内零件时，一般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它♀有害物质必须清洗时，可〓用汽油等擦洗，干燥后方可装配『，切忌用汽油浸泡。
5．倘若因泵需拆开清洗或检修，必须注意拆装步骤，以免损坏机件。
(一)、拆卸：
1．放油
2．松开进气咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法↘兰螺钉，拔出ぷ气镇阀。
3．拆下油箱。
4．拆除止回阀开口销，拆①下止回阀叶轮。
5．拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部装件，电机拆否视方便而定。
6．松开泵盖螺钉，拆下泵盖，拉出二转子及旋片。拆下低级转子时【，麻先拆下开口销。
(二)、2XZ型旋片式》真空泵装配
1．用纱布擦净零件，防止回丝堵塞油孔，好用清洗液和刷子清洗。
2．把旋片装入转子槽内后，把高级转子装入定子即泉身内，装L高级泵盖、销、螺钉、键、联轴节，用手旋转，应无泄〒阻和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重←力使转子贴近定子圆弧面，此间隙好在◤0．0lmm。
3．低级转子装配方法同上。
4．装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头平面对准进油咀油孔，按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，调整阀头平面大开启高度⊙为O．8～1．2毫米，具体可移动止■回阀座、橡胶止回卐阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法：面对叶轮，使Φ3mm传动销处于右手水平位置╱，顺时针方向拨动叶轮，此时止回阀头平面的开启高度近于大，应为0．8～1．2mm。转子停止在任何位置，手从叶轮上松开后，止回阀头应自动落下关闭油孔。
5．装上2XZ型旋片式真空泵部的排气◆阀、挡油板等零件。
6．把泵部、键、联轴节、电机装在支座♂上。
7．装油箱。
8．插入〗进气咀，气镇阀，装上法兰固紧。
注意：装配时磨擦面涂上清洁真空泵油。住零件原装配位置，可减少跑合时间。紧固件应无松动。
1、2XZ型旋片式真空泵极限真空不高⌒及其消除
（1）油位太低，有较大排气声，可加入清洁的』真空泵油。
（2）泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。
（3）2XZ型旋片式真空泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏◆气。大漏时，有大排Ψ 气声，排气口有①气排出，应找〓出漏气部位，进行消除。
（4）进气咀或气镇阀橡胶密封图装◎配不当，损坏或老化，应调整或更换。
（5）2XZ型旋片式真空泵进油咀油孔堵塞，可拨出进油咀，疏通油孔。
（6）真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。
（7）2XZ型旋片式真空泵旋片弹●簧折断，应予调换。
（8）旋片、泵身或泵盖磨】损，间隙过大，应进⊙行检查，修整或♂调换。
（9）泵温过高，应改∏善通风和冷却。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。
2、2XZ型旋片式真空泵喷油
（1）油位过高，可入出多余油量。
（2）减雾器中有『泵油或杂物，应清除。
3、2XZ型旋片式真空泵漏油
（1）放油螺塞，油箱垫片或装配不当，螺钉拧紧；
（2）油标未拧▲紧，有机玻璃过◥热变形；
（3）2XZ型旋片式真空泵身ぷ部件与支座的连接挚垫片未垫好；油封装配不当或磨损；应予调整或更换。
4、2XZ型旋片式真空泵噪 音
（1）旋片弹簧折断，可调█换弹簧。
（2）有毛刺、脏物或变形，运转发生障碍，应检查修磨清╲洗。
（3）轴承磨损，零件磨损。应修整或更换。
（4）电机出毛病，应进行检查。
5、2XZ型旋片式真空泵返油
（1）止▼回阀未关好，停泵后，油位很快下◇降，可再开〓再停，观察≡变化或拆开检查。
（2）两泵盖内油封装配不当或磨损，可进行调换。
（3）泵盖或泵身平面不平整，可进行修整。
（4）排气阀片损坏 ，应进︽行调换。
注：检查ξ 泵的极限真空，以压缩式水银真空计为准。
郑重说明：违反上述规定操作使用所造成的人身伤害以卐及财产损失，本公司概不负责。
直联式真空泵严禁抽除易燃，易爆及有毒的气体；
直联式真空泵不得抽除对金属有腐蚀性及能与泵油◣起化学反应的气体；
直联¤式真空泵不得抽除含有颗粒尘埃及◇大量水蒸气的的气体；
被抽气体的温度不◢得超过80℃，使用环境温度为了-5℃-60℃；
直联式真空泵不得作压缩泵及输送泵使用；
直联式真空泵严禁无油运转；
泵运行时，严禁堵塞排气口；
①直联式真空泵使用电压为◣192-248V，50Hz插座必须接地；
②拔下电源▓时，一定要╳握住插头，切☆勿抓住电源线拉址；
③直联式真空泵请勿将重物置于电源线上，勿⌒让电源线受到到挤压；
④直联式真空泵请勿使用破损的插头和插座；
⑤直联式真空泵请勿用潮湿的手插拔电源插头；
⑥直联式真空泵在有煤气泄露的地方切勿插拔电源插头及按动开关。
①2XZ型旋片式真空泵ω使用时，应水平放置于Ψ 干燥、通风和清洁的场所，与周边距离大于2cm，前●后端不少于5cm的空间距离，配套安装于设备上时，应保证风叶罩壳端的正常进风；
②配套机器上的安装；拆除底板▅下的橡胶机脚，用ST4.2自攻螺钉连接★，直联式真空泵如有特殊的安装要▲求，请与本⊙厂联系；
③进气口可根据进气口的螺纹要求连接，也可用皮管插入；
④若直联式真空泵所排出的气体对人体健康或工作环境有影响，可在排气口上接上管道引出工作场所或作环保▽处理；
⑤如有特殊需要，可在泵的∞进气嘴安装电磁阀；
⑥若抽除的气体含有大量水蒸气〓、温度过高及含有尘埃等，应在进气口管道上加冷却器、过滤器等相应的装置，以免影响泵的正常使用。
| 故障现象 | 2XZ型旋片式真空泵故 障 原 因 | 2XZ型旋片式真空泵→消 除 方 法 |
| 真空度低 | 1、油量不足 | 加油至油标∑中心线 |
| 2、泵油乳化、不清洁 | 更换新油 | |
| 3、泵的进油孔♂堵塞或供油不足 | 清理进油孔♀，清洗滤网 | |
| 4、泵连接管道容器渗漏 | 检查连接管道容器，杜绝渗漏 | |
| 5、泵选用不当 | 核对被抽容器大小，重新△计算用泵 | |
| 6、泵使用太久，零件磨损造成间隙增大 | 平磨前、后定子平面○、清洗、烘干调整←转子顶部偏心间隙，重新装配 | |
| 漏油 | 1、油封损坏 | 更换油封 |
| 2、油箱连接处松动或损坏 | 旋紧螺≡钉及更换O形圈 | |
| 喷油 | 1、油量过多 | 放油至油位线 |
| 2、进口压强长期过高时抽气量过多 | 选用适当大◤抽速泵 | |
| 起动困难 | 1、油温过低 | 进气口通大气，断续启动电机或︽把泵油加热 |
| 2、电机或●电源有故障 | 检查修理 | |
| 3、异物落入泵内 | 检查消除 |
①保持2XZ型旋片式真空泵的清洁，防止杂物进入泵内；
②保持2XZ型旋片式真空泵油位、严禁无油运行；
③注意观察2XZ型旋片式真空泵油的清＠洁，若泵油变脏、混浊、进入水份或其它挥发性物质而影响极限¤真空时，应及时更换泵油〒。更换新油时◢，先开泵运转30分钟，使油变稀，停泵，从放油孔放油，然后敞开进气口运转1-2分钟，此间可从进气口加入少量清洁的泵油，以便◣更换泵腔内的存油。反复几次，确认2XZ型旋片式真空泵已清洁后，装上放油螺塞，再从加油孔注入清洁╳的泵油至油位线；
④长时■间不使用时，应加盖2XZ型旋片式真空泵好进、排气帽，放置于干燥的场所，注意防潮、防锈；
⑤若需要折装检修，一定要由对修泵有一定经验的专业人员进行，亦可与本公◥司取得联系。
注：本使用说明书对泵油的有关条款不适用于∩无油真空泵系列。
